非织造布广泛应用医用手术衣、手术单、卫生用品、防护洁净材料等领域，材料的抗滑漏、防液体流失性能是判定产品合格的核心指标，也是行业质检重点项目。非织造布液体流失量测定仪是专门用于检测非织造布液体滑漏、溢流量、流失性能的专业检测设备，可精准测定各类无纺布材料在标准工况下的液体渗漏与流失数据，广泛适用于医疗防护、卫生材料、家纺无纺布、过滤材料等生产质检与第三方检测场景。

一、测试原理

本设备采用行业通用的倾斜流渗+定量控流+重量差值法检测原理，高度还原非织造布实际使用时液体冲刷、渗透、滑漏的真实工况。仪器标配标准25°倾角流失测试台，固定250±0.2mm标准流失长度，搭配高精度定量给药装置，可在4±0.1秒内匀速释放25mL试验液体，稳定控制流速在6.10mL/s～6.41mL/s区间。测试过程中，试验液均匀流经倾斜放置的无纺布试样，部分液体被面料吸收截留，未截留的液体沿面料滑落形成流失量。通过精准称量测试前后接收介质重量差值，精准计算非织造布液体流失量、溢流量指标，科学判定面料防渗、抗滑漏性能。设备搭配高精度数码计时系统，计时精度可达±0.1s，全程标准化测试，有效规避人工操作误差，保障检测结果合规有效。

二、详细操作步骤

（一）测试前准备

正式测试前需完成试样制备与设备自检，确保试验条件符合国标要求。按照标准裁剪140mm×280mm规格无纺布试样，选取表面平整、无破损、无褶皱、无污渍的代表性样品，准备至少5组平行试样，保障测试数据可靠性。接通设备电源，全面检查25°倾斜流失台、专用试样夹具、定量给药装置、数码计时系统运行状态，保持台面洁净干燥，无残留液体、纤维杂质。开机校准设备核心参数，确认液体流速、流失长度、60s标准计时精度达标，备好标准吸液垫、接收垫并称量记录初始重量，完成试验前置准备。

（二）试样安装固定

打开设备专用夹具，将标准吸液垫平整铺设在倾斜流失台台面，精准对齐基准刻度线。将裁剪好的非织造布试样平整覆盖在吸液垫表面，测试面朝上，摆放平整无松弛、无偏移，保证试样贴合均匀。居中锁紧夹具，避免试样挤压变形或松动滑移，调整出液管口高度与位置，对准试样标准测试区域，确保液体垂直均匀流下，为精准测试提供保障。

（三）标准化上机测试

向定量装置精准注入25mL试验液，排出管路内部气泡，密封注液口。将干净的接收垫放置在设备下方承接位置，用于收集滑落流失液体。按下启动按键，设备自动开始计时，定量装置按照标准流速匀速释放试验液，液体沿倾斜无纺布试样表面流动渗透。系统默认测试时长60秒，测试结束设备自动停机，静置数秒确保液体充分渗透、滑落完毕，杜绝数据偏差。

（四）数据计算与设备收尾

测试完成后，取出承接的接收垫进行二次称重，通过前后重量差值计算试样液体流失量、溢流量数据。松开夹具，取下测试完毕的试样与吸液垫，彻底清理设备台面、夹具及管路残留液体与纤维。更换全新耗材，依次完成多组平行试样测试，取平均值作为最终检测结果。全部试验结束后，保存测试数据，关闭设备电源，清洁整理设备与试验场地，做好检测记录归档留存。

三、注意事项

试验过程中，台面倾角、流失长度、液体流速、测试时间必须严格遵循国标参数，参数偏差会直接导致检测数据失效。试样安装必须平整贴合，夹具松紧适中，防止面料滑移、褶皱影响液体流动状态。每次试验结束必须彻底清洁设备，避免残留液体、纤维堆积，影响下次测试精度。设备需放置干燥常温环境使用，定期校准流速与计时精度，检查夹具、管路完好性，保障设备长期稳定运行。

四、总结

上海千实旗下所研发的非织造布液体流失量测定仪专为无纺布溢流量、液体流失、抗滑漏性能检测设计，适配医用防护材料、卫生非织造布等主流产品质检需求。设备结构标准、操作便捷、自动化程度高，可快速精准完成试样检测，有效解决传统检测方式误差大、规范性差的问题。企业严格按照标准操作规程开展试验，可精准把控非织造布防渗品质，优化生产工艺，保障产品符合国内外行业标准，助力产品合规上市，是无纺布行业不可或缺的质检设备。