不少大型整机、电池包、机载零部件需要在高原、高空环境下工作，实地开展外场测试不仅成本高昂，还受地域、天气限制，很难重复开展对比试验。步入式高低温低气压试验舱，能够在实验室模拟高温、低温、低气压单独或者叠加的复合环境，是航空、新能源、通信电子行业可靠性验证的大型试验装备。

一、设备操作步骤

1.试验前期准备

开机前检查舱体密封结构、制冷系统、真空机组与控制系统是否正常。清理舱内杂物，确认样品表面无破损，将待测大型部件平稳放置在舱内样品架上，保证样品四周留有足够空气循环间隙，不要紧贴舱壁。样品摆放完成后，关闭舱门并锁紧密封装置，确认舱门密封无漏气。

2.试验参数设置

在设备触控屏上录入试验方案，按需设定目标温度、气压值、升降温速率、升降压速率以及试验持续时长。可选择单项温度/低气压试验，也可设置温压耦合循环程序。参数确认无误后，保存试验配方，做好试验编号与样品信息记录。

3.试验运行与过程监控

启动试验程序，设备自动完成调温、抽降压流程。试验期间操作人员实时查看温度、压力曲线，留意设备运行状态。一旦出现压力泄漏、温度异常等报警信号，需要按照规范流程暂停试验，排查故障，保护被测样品不受损坏。试验全程做好数据记录，留存试验曲线，方便后续分析。

4.试验收尾取样

试验程序结束后，设备自动执行回温、回压操作，必须等待舱内压力恢复至常压，舱内温度接近室温，才能解锁舱门。切勿在低压状态强行开门，避免安全事故。打开舱门取出样品，观察样品外观变化，整理试验报告，之后对舱体内部做清洁保养，为下一次试验做好准备。

二、设备核心作用

步入式高低温低气压试验舱可模拟高空、高原环境，复现低温低压、高温低压等复合工况，最高模拟海拔10000米以上环境，能够开展单项或者多参数耦合环境测试。

大空间步入式结构，12.1m³舱体可直接容纳大型组件、整机产品，无需拆分样品，还原产品真实使用状态。设备可用于航空电子设备、航天器部件真空热环境考核；新能源行业高原锂电池、光伏逆变器可靠性测试；5G基站、通信电子设备的环境适应性验证。

在产品研发阶段，借助试验舱提前暴露绝缘失效、密封破损、性能衰减等潜在问题，优化产品结构与材料选型；在质检环节，完成成品可靠性筛查，大幅减少户外实地测试次数，缩短新品研发周期，降低测试成本。稳定可控的试验环境，可以输出重复性良好的测试数据，为产品定型、质量评估提供可靠依据，是科研院所与制造企业环境可靠性实验室的核心设备。