汗渍|水洗|摩擦|日晒色牢度测试仪器—上海千实

耐汗渍色牢度测试方法的优化

一、耐汗渍牢度测试的影响因素
耐汗渍色牢度(见GB/T 3922--1995)¨o是纺织品色牢度检测中最常检测的项目,也是GB 18401—2010嵋1中的强制性检测项目之一。该测试方法用于评定各种有色纺织品耐汗液作用的坚牢度,可适用于染色、印花等所有类型的有色纤维、纱线和织物。GB/T 3922--1995中耐汗渍色牢度虽然是一个成熟的检测项目,但标准中也有很多未明确的地方旧J,如带液率、夹板数量以及汗渍仪放置方式都没有明确规定。现有的其他耐汗渍色牢度标准,如ISO 105 E04—2008【“、AATCC 15—2009 o“、JIS L 0848—2004‘6 o的具体检测方法也有差别。目前国内各大检测机构并没有统一的操作方法,这些不确定因素会对处于等级判别临界值上的产品产生较大影响"o。本文通过对耐汗渍色牢度未明示的影响因素进行研究,根据其影响程度大小加以控制,对测试方法加以完善和优化,降低在临界值等级判定上的不确定度,提高耐汗渍色牢度测试的准确性和重现性。

二、实验部分
1、试验样品
红色聚酯机织物,黑色粘/锦针织物,咖啡色棉/聚酯机织物,卡其色棉机织物,红黑毛腈夹色机织物。
2、试验药品
L一组氨酸盐酸盐一水合物,磷酸氢二钠十二水合物,磷酸二氢钠二水合物,氯化钠,氢氧化钠,分析纯,国药集团化学试剂有限公司制。
3、试验仪器
Datacolor 600型电脑测色仪,德塔颜色(商贸)中国有限公司制;YG631型汗渍色牢度仪,Y902一C型汗渍色牢度烘箱,南通宏大仪器公司制;MP200B型电子天平,上海精密科学仪器公司制。
4、测试原理
组合试样经人工汗液浸泡后,经耐汗渍色牢度测试仪加压处理后,干燥,评定试样的变色和贴衬织物的沾色。色牢度评级采用Datacolor测色仪测定。

三、结果与讨论
1、正交试验方案设计
①、正交试验因素的确定
通过比较目前国内外现有常用的耐汗渍色牢度标准,找出不一致且可能对结果有影响的因素,见表1。

仪1”。”伺叫’ 个标准由T主要有带液率、夹板 lⅢ”瞄 1又H 11J1艮干、7_队测研究。 数量、汗渍仪放置方式和浴比4个因素规定有所不同。因此,确定上述4个因素为正交试验因素。
②、正交试验水平的确定
③、带液率
目前带液率测试常用方法有3种,方法1为从汗液中取出夹板再挤压,方法2为从汗液中取出夹板不挤压,方法3为从汗液中取出挤压后夹板。表2为不同织物不同夹板方法的带液率测试结果。

从表2看出,不同的夹板方法会导致吸水、厚重织物的带液率明显不同,而轻薄织物和不吸水织物的带液率比较接近。由于1”、3”和44样品的带液率处于ISO 105 E04—2008中规定的100%~150%,说明该类织物的带液率比较稳定,所以不选择该类织物。而对24黑色针织物,选用方法1和方法3的带液率虽然接近,均为198%,但超出了ISO 105 E04—2008中规定的100%~150%,而选用方法2,带液率则提高到251%,说明这块面料的带液率在不控制的情况极其不稳定。因此,本文选择2”黑色针织物来进行正交试验,结合表2中其他试样测试结果,带液率的范围确定为100%~250%。
④、浴比
由于GB/T 3922--1995中规定用浴比1:50的测试方式较耗时,因此采用AATCC 15—2009的固定量75 mL来进行换算,观察浴比在一定波动范围内对结果的影响。经过日常检测大量数据积累发现:60%以上的组合试样的质量大都在2 g左右,95%以上组合试样的质量为1.2~3.5 g。根据AATCC的固定量75 mL计算得到,浴比的波动范围为1:30~1:70。
⑤、夹板数量
由于在GB/T 3922--1995中并没有明确夹板数量,各个检测实验室会根据业务量、织物的厚薄确定合适的夹板数量,并没有统一的做法。而AATCC中却有详细的规定,夹板数量为11块,夹持10块试样,而ISO中则规定为2l块夹板。因此,结合实验室的经验,夹板数量范围确定为11~31块。
2、正交试验方案的确定及结果分析
表3为最终选定的正交试验表及试验结果。最终的酸碱数据用稳定度来表示:We=Ti一丁中位值 (1)式中:肜——某一个数据的稳定度;r——某一试样的测试结果;位值——16个试样结果的中位值正交试验结果分析见表3。

表3中,4因素带液率1~4水平分别为100%、150%、200%、250%;B因素浴比1~4水平分别为 时看倾斜程度而定,倾斜程度过大说明不宜再夹持试
1:30、1:40、1:50、1:70;C因素夹板数量1~4水平分 样。带液率在日常检测过程中是一个容易忽略的关键别为11、16、21、31;D因素放置方式1、2水平分别为垂 因素。正交试验结果表明,对于易吸水、厚重织物,带直、水平。 液率控制在150%时,耐汗渍色牢度的试验结果比较表3中,酸的主次顺序为A>B>D>C,优水平为 稳定。而对于轻薄及不易吸水织物,本身带液率的变
A:;碱的主次顺序为A>B>D>C,优水平为A:,二组 化程度较小,说明其带液率不需要控制。
的优组合为A:。 对于易吸水、厚重织物,耐汗渍色牢度测试优化结
从表3数据看,带液率对结果的影响比较大,在极 果为带液率150%,汗液量可固定控制在一个数值,如值上,酸相差0.40,碱相差0.59,相当于半级的误差, 75 mL。在这一优化条件下,夹板数量和汗渍仪放置实验中并没有将目光评级的误差计算在内,仅实验本 条件的影响可以忽略。6咖身就有半级的误差,很容易造成不同实验室的结果偏 参考文献:离。而浴比、夹板数量和放置方式相对于带液率影响 相对较小,且从极值上看,基本都小于0.1,属于正常 [2]GB 18401--2010.《国家纺织产品基本安全技术规范

四、结 语
浴比、夹板数量和汗渍仪放置方式在试验过程中 [6]JIS L 0848:2004·《耐汗渍色牢度》[5]·
均不需严格控制。夹板数量的控制由试验人员在堆叠

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