随着我国加入世贸组织 ,如何按照不同国家要求的标准进行测试 ,并进行结果评判 ,显得越来越重要。耐摩擦色牢度是纺织品在贸易中最常见的有关色牢度测试项目之一 ,它是指印染纺织品的颜色耐受摩擦的坚牢程度。 一般来说 ,纺织品表面的浮色越多 ,其耐摩擦色牢度越差。
耐摩擦色牢度的试验方法是在摩擦牢度试验机上 ,将标准摩擦白布 (干态和湿态 )固定于摩擦头上 ,在一定压力作用下 ,对印染纺织品摩擦规定的次数;试样干后在标准光源下用标准沾色灰卡评定标准摩擦白布的沾色程度 ,并评级。

二、耐摩擦色牢度测试方法的主要区别
2. 1 ISO105-X12-2001纺织品耐摩擦色牢度方法
2. 2 GB /T 3920-1997纺织品 色牢度试验 耐摩擦色
牢度
( 1) GB /T 3920-1997是等效采用 ISO 105-X12:1993 标准。 由上述可知 , ISO 105-X12: 2001与 ISO105-X12: 1993 的技术内容有一定差异 ,因此 , GB /T3920-1997与 ISO 105-X12: 2001的技术内容也有一定差异。
( 2)从表 1可知 ,对于纱线来说 , GB /T 3920-1997要求缠绕成 50× 140 mm形状 ,而 ISO 105-X12: 1993要求或缠绕成合适形状。 因此 ,后者更具较好的操作
2001年 5月 1日发布了纺织品耐摩擦色牢度方法( 1)该方法与 ISO的 1993年颁布的版本相比 ,样品大小及测试参数均有一定允差范围 ,实际上对测试实验更具操作性 (见表 1)。
( 2)试样和摩擦布在测试前需在 20± 2℃和 65 %± 2%相对湿度下至少平衡 4 h, ISO 105-X12: 1993没有此要求。
( 3)摩擦测试时最好在标准大气条件下完成 ,经纬向干、湿态下各测试一块。
( 4)沾色评级时 ,在摩擦过的标准摩擦白布下垫三层标准摩擦白布。
( 5)测试报告中增加了所使用的摩擦头形状 (圆形或方形 )、样品的含湿量多少、样品和摩擦布在标准大气下平衡的时间长短等测试条件内容描述。
2. 3 AATCC 8-1996耐摩擦色牢度Colo rfastness to Crocking: A ATCC CrockmeterM ethod。 地毯的耐摩擦色牢度测试方法是 AATCC165-1999。
( 1) AA TCC 8规定 ,测试时标准摩擦布的摩擦方向与测试样品的经纬方向成 45°方向。 标准摩擦白布干、湿态各测试一块。
( 2)试样和标准摩擦白布在 20± 2℃和 65 %± 2%相对湿度下至少平衡 4 h。
( 3)湿摩擦时 ,标准摩擦白布的含湿率为 65% ± 5% 。
( 4)用 AATCC灰卡评级 ,在摩擦过的样布下垫三层摩擦白布。
2. 4 JIS L0849-1996耐摩擦色牢度测试方法
( Test method for colo r fastness to rubbing )
( 1)测试的仪器 I型与以上三种方法所使用的仪器类型一样 ,而 II型与以上三种方法均不一样。 II型仪器的摩擦面为表面半径 R为 200 mm圆弧面。 摩擦布大小为 50× 50mm,样品大小为 220× 30 mm(经纬向各 2块 )。
( 2) II型仪器的摩擦头垂直压力为 2 N,摩擦动程120 mm,标准摩擦布湿态摩擦时含水量为 100%。
2. 5 不同测试方法标准摩擦白布的规格 (见表 2～ 4)
2. 6 测试方法的比较
( 1)基本内容
GB /T3920- 1997与 ISO 105-X12: 1993技术内容基本一致。 ISO105-X12: 2001与 AATCC 8- 1996接近 ,对测试样品和标准摩擦白布需在标准大气条件下平衡处理;评级时 ,在摩擦过的标准白布下垫三层标准摩擦白布。
( 2)标准摩擦布
AATCC 8、 ISO 105-X12和 GB /T3920、 JIS L0849所用的标准摩擦白布规格有一定差异。
( 3)样品的测试方向
AATCC 8要求测试时 ,标准摩擦白布的摩擦方向与测试样品的经纬方向成 45°方向 ,而 ISO 105-X12和GB /T3920标准摩擦白布的摩擦方向与测试样品的经纬方向平行。
( 4)测试仪器
ISO 105-X12、 GB /T3920、 AATCC 8所用的仪器基本一致 ,测试样品的大小、摩擦头垂直压力和摩擦动程也基本一致; JIS L0849标准中Ⅰ 型与 ISO 105-X12、GB /T3920、 AATCC 8相一致 ,Ⅱ 型仪器基本为日本客户所接受 ,与 ISO 105-X12、 GB /T3920、 AATCC 8所用标准不同。
( 5)评级所用的沾色灰卡
ISO 105-X12 与 GB / T3920 一 致; JIS L0849、AATCC 8均采用自己的沾色灰卡。

三、实际测试结果的比较
3. 1 样品及测试结果
按照以上四种测试方法的具体不同要求 ,选择纯棉灯芯绒、纯麻机织物、纯涤纶机织物、纯毛机织物和针织物 6块 ,进行实测 ,测试结果见表 5。
3. 2 结果讨论
( 1)织物的组织结构对测试结果的影响
平纹类织物 ,经纬向的干、湿摩擦结果基本一致(如 ISO 105-X12、 GB / T3920);灯芯绒类织物湿摩擦经纬向结果有差异 (如 ISO 105-X12、 GB /T3920)。
( 2)织物原料对测试结果的影响
织物的原料的吸湿性能对样品经标准大气压下平衡与否后的测试结果产生一定的差异 (如纯毛类针织物经 AATCC 8方法测试 ) ,这也与自然室温与标准大气的差异大小有关。
( 3)测试仪器类型及参数对测试结果的影响
仪器类型与测试参数不同 ,对测试结果产生一定差异 ,如 JIDS L0849对纯棉灯芯绒的测试结果与其他三种方法的测试结果有一定的差异。

四、结论
4. 1 四种测试标准技术内容上有关标准摩擦布规格、样品测试方向、所用的测试仪器及评级沾色用灰卡均有差异。
4. 2 从本次测试样品的结果看 ,织物的组织结构、测试样品是否在标准大气条件下平衡 ,测试仪器类型及测试参数对结果有一定影响

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