橡胶或橡胶制品在贮存和使用过程及制造工艺过程中，由于物理、化学、生物作用，导致其使用性能逐渐降低，甚至失去使用价值，这种现象叫做老化。因此测定橡胶老化性能对估计制品的使用寿命，研究橡胶老化和防护效率具有重要的意义。

臭氧老化，就是针对橡胶对臭氧敏感这一特性，利用加环境模拟的手段加速橡胶被臭氧老化的过程，从而测试橡胶产品的耐老化能力的一种技术。
GBT  7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验(同ISO 1431-1)
ISO 1431-1 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂第一部分:静态拉伸试验
GBT 24134-2009  橡胶和塑料软管 静态条件下耐臭氧性能的评价(同ISO 7326)
ISO 7326-2006橡胶和塑料软管.静态条件下评定耐臭氧性
GBT  13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验 动态拉伸试验法(同ISO 1431-2)
GBT 18949-2003  橡胶和塑料软管 动态条件下耐臭氧性能的评定（ISO 10960:1994）
ASTM D1149–07 橡胶耐臭氧龟裂的试验方法
ASTM D1171-1999  橡胶臭氧老化测试
JIS K6259-2004  硫化橡胶和热塑性橡胶 耐臭氧性能测定
HGT  2869-1997橡胶和塑料软管  静态条件下耐臭氧性能的评价

橡胶臭氧老化试验
由于臭氧的化学活性比氧高的多，所以对橡胶制品的老化性更强，使分子链断裂，并在应力作用下其表面产生裂纹，导致橡胶失去使用价值。
臭氧老化试验， 就是便试样在静态或动态拉伸应力作用下， 经过一定温度和规定浓度的臭氧作用下，测定其物理机械性能变化或观察其最早出现臭氧龟裂的时间。
静态拉伸应变试验试样暴露于含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中， 按预定时间对试样龟裂情况进行检查。
在选定的臭氧浓度和试验温度条件下评价臭氧龟裂有三种方法
A．在规定时间和规定的应变下，检查是否出现龟裂，如果需要可以测定龟裂程度。
B．在规定的拉伸应变下，测定最早出现龟裂的时间。
C．对规定的时间，测定临界应变。
所谓临界应变是指将橡胶在给定温度下曝露于含一定臭氧浓度的空气中，经规定的时间后，不出现臭氧龟裂的最大拉伸应变。