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GB/T 32008—2015 纺织耐贮存色牢度标准浅析

GB/T 32008—2015[1](以下简称新标准)将于 2016年 4 月 1 日正式实施。新标准弥补了国内目前没有的纺织品耐贮存色牢度专项测试的空缺,是产品质量提升的体现,明确规范和细化了纺织品耐贮存色牢度的试验方法和要求,顺应了消费品时代的发展。为方便质检机构和企业质量管理人员正确理解和运用好新标准,本文采用对比的方法阐述 AATCC 163—2012《色牢度:储存中的染料转移织物到织物》[2] 以及 GB/T 22700—2008《水洗整理服装》中附录 C 的《染料迁移性能试验方法》[3] 与新标准的异同。

一、适用范围
由不同颜色部分组成的纺织品,在贮存时有时会发生染料由一个区域向另一区域迁移的情况,通常是由深色部分向浅色部分迁移,这种现象不同于升华,因为它是在低于升华温度下进行。纺织品色牢度是指有色产品抵抗外界各种作用而不变色的能力,而颜色迁移现象不仅与纺织品本身的色牢度有关,而且与被迁移材料的材质以及相关的生产工艺、环境因素等密切相关。而贮存中产生染料迁移现象以涤纶涂层面料尤为明显 [4]。

二、贮存中迁移的成因
贮存中染料迁移的成因主要是以下三点:
(1)纺织品贮存中,仓库的环境闷热或者潮湿。
(2)服装制作中,经蒸汽熨烫的衣物残留水分,就把半成品堆积在一起,加上车间空气闷热引起的染料转移。
(3)成品整烫未等水分干燥就直接包装,也是造成染料转移的因素。
从成因来看,新标准测试的涵盖范围更广。AATCC163—2012 以及 GB/T 22700—2008 中附录 C 都只是针对纺织品在贮存中经塑料袋包装的情况。而在潮湿情况下,染料的迁移会加速,色牢度变化会更严重,所以新标准针对这种情况明确要求相对湿度为(80±5)%。

三、试样制备
新标准和 GB/T 22700—2008 都是使用 GB/T 7568.7中要求的多纤维贴衬织物 DW,而 AATCC163—2012 则使用 NO.10 或与试样同组分的白色织物。另备样尺寸见表 1,由表 1 可以看出,新标准和 GB/T 22700 尺寸要求一致。新标准对备样要求更加细致,包括了织物、纱线和散纤维,以及涂层织物的备样方法。

四、操作
GB/T 22700—2008 的附录 C 为规范性附录,其试验方法参照 AATCC 163—2007 的方法 1,在多纤维使用和备样尺寸上略有不同,试验条件和仪器设备大致相似。新标准与其比较更加细化,见表 2。
从表 2 可以看出,新标准多了一个 70℃试验 3 小时的方法,且在相对湿度上做了具体要求。

五、评定
GB/T 22700 附录 C 仅要求使用沾色用灰色样卡评定多纤维标准贴衬的沾色等级。AATCC 163 要求用 AATCC沾色灰卡、AATCC 9 级沾色彩卡或仪器评级评价多纤维贴衬织物和白色织物的沾色,如果注意到测试样出现变色,使用 AATCC 变色灰卡或 AATCC 仪器评级评价变色级数,记录相应的灰卡级数。新标准要求使用灰色样卡或仪器评级评定多纤维贴衬织物的沾色和每块试样的变色级数,并特别提到涂层织物出现粘连、破损、干裂或剥离脱落等现象,可不评定变色级数,需在试验报告中说明。

六、结论及建议
GB/T 32008—2015《纺织品色牢度试验 耐贮存色牢度》参照了国内外同类先进标准,并做了较大的修改和补充,考虑到了生产企业的实际情况,特别是对容易在贮存中产生染料迁移的涂层织物做了具体要求,使标准更加完善合理,更加符合产品发展趋势,有利于企业提高产品质量,也便于检测机构规范操作。
笔者在实际试验过程中也发现:高温又高湿的情况,即温度(70±2)℃、相对湿度(80±5)% 条件下保持 3小时很难达到,而且无法模拟实际生产及贮存中的条件。温度高的纺织品会通过降低湿度来散热,实际生产及贮存中也没有 70℃高温及 80% 相对湿度同时达到的条件。如果标准制定是考虑纺织品经高温整烫后的贮存情况,温度和湿度都不可能长时间保持在高值,建议对湿度进行调整。

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