主要用途

• 工业生产质量控制：在汽车制造、机械加工、电子设备生产等行业，用于检测零部件的清洁度，确保产品质量。例如，汽车发动机的关键零部件在装配前需进行严格的清洁度分析，以防止杂质影响发动机性能和寿命；电子芯片制造中，对硅片等原材料和半成品的清洁度分析有助于提高芯片的良品率。
• 航空航天领域：航空发动机、飞机零部件等对清洁度要求极高，清洁度分析系统可检测出微小的污染物，保障航空设备的可靠性和安全性，避免因杂质导致的机械故障或航空事故。
• 医疗行业：医疗器械的清洁度直接关系到患者的安全。该系统可用于检测手术器械、医用导管等医疗器械的清洁程度，确保其符合卫生标准，防止交叉感染。

符合标准

• ISO 16232：《道路车辆 产品清洁度 第 2 部分：零件清洁度检测方法》，规定了汽车行业零部件清洁度检测的流程、方法和评判标准，包括样品的采集、萃取、分析等环节，清洁度分析系统需依据此标准进行设计和验证，以保证检测结果在汽车行业内的一致性和可比性。
• GB/T 25956-2010：《洁净室及相关受控环境 按粒子浓度划分空气洁净度等级》，适用于洁净室及相关受控环境的空气洁净度分级，为清洁度分析系统在检测环境空气洁净度方面提供了标准依据，确保系统能准确测量和评估环境中的粒子浓度，判断环境是否符合相应的洁净度等级要求。
• ASTM E2769-10：《通过自动图像分析测定颗粒污染物的标准测试方法》，该标准提供了利用自动图像分析技术对颗粒污染物进行测定的方法和要求，清洁度分析系统若采用图像分析技术进行颗粒检测和分析，需遵循此标准，以保证分析结果的准确性和可靠性。

技术参数

• 颗粒检测范围：通常能检测到粒径在 0.1μm - 1000μm 的颗粒，涵盖了从微小的尘埃粒子到较大的杂质颗粒的范围，可满足不同行业对不同大小颗粒污染物的检测需求。
• 颗粒计数精度：在一定的颗粒浓度范围内，颗粒计数的精度可达 ±1% - ±5%，高精度的颗粒计数能力有助于准确评估清洁度水平，为质量控制提供可靠的数据支持。
• 分析速度：对于常见的样品量，分析速度一般在几分钟到几十分钟不等，快速的分析速度可提高检测效率，满足工业生产中批量检测的需求。
• 检测面积：根据不同的设备型号，检测面积可从几平方厘米到数百平方厘米不等，可根据样品的大小和形状选择合适的检测面积，以全面、准确地分析样品的清洁度。
• 图像分辨率：若系统具备图像分析功能，图像分辨率通常不低于 1000 万像素，高分辨率的图像有助于清晰地识别和分析颗粒的形状、大小和分布，提高颗粒分析的准确性。
• 数据存储与管理：具备大容量的数据存储功能，可存储至少 1000 组以上的检测数据，并能对数据进行分类、检索、统计分析等管理操作，方便用户查询和追溯历史数据，为质量控制和工艺改进提供依据。